جي بنيادي خاصيتونNanhai Yaپلاسٽڪ Extruder مشين "مسلسل پهچائڻ، اعلي ڪارڪردگي پلاسٽڪائيزيشن، ۽ مستحڪم مولڊنگ" آهن.
Extruder پنجن بنيادي سسٽم تي مشتمل آهي فيڊنگ کان مولڊنگ تائين، هر هڪ واضح طور تي بيان ڪيل فنڪشن سان ۽ گڏيل طور تي ڪم ڪري رهيو آهي:
1. فيڊنگ سسٽم
بنيادي اجزاء: هاپر، فيڊر (ڪشش ثقل فيڊرنگ ۽ جبري فيڊنگ ۾ ورهايل).
فنڪشن: مضبوط پلاسٽڪ گرينولز/پاؤڊر کي اسڪرو فيڊ سيڪشن تائين پهچائي ٿو، "برجنگ" کان پاسو ڪري ٿو (هاپر ۾ مواد جي رڪاوٽ). زبردستي فيڊرز (جهڙوڪ ٽوئن اسڪرو فيڊرز) وڌيڪ ويسڪوسيٽي يا آساني سان گڏ ٿيل مواد لاءِ موزون آهن، جن ۾ فيڊنگ جي درستگي ±1% آهي.
2. پلاسٽڪائيزنگ سسٽم
بنيادي اجزاء: اسڪرو، بيرل، گرمي ۽ کولنگ ڊوائيسز.
فنڪشن: پلاسٽڪ جي "مضبوط-مائع تبديلي" لاء بنيادي علائقو. اسڪرو جي گھمڻ سان شيئر فورس پيدا ٿئي ٿي، جيڪا بيرل جي سيگمينٽ ٿيل گرمائش (عام طور تي 3-5 حصن) سان ملائي، آهستي آهستي نرم ٿئي ٿي ۽ مضبوط پلاسٽڪ کي پگھلائي ٿي. کولنگ ڊيوائس (جهڙوڪ واٽر کولنگ يا ايئر کولنگ) بيرل جي گرمي پد کي ڪنٽرول ڪري ٿو ته جيئن مواد کي وڌيڪ گرم ڪرڻ ۽ خراب ٿيڻ کان بچائي سگهجي.
اهم پيٽرولر: اسڪرو ڊگھائي کان قطر جو تناسب (L/D) عام طور تي 20:1-30:1 آهي. بيرل حرارتي گرمي پد پلاسٽڪ مواد جي مطابق ترتيب ڏني وئي آهي (مثال طور، پي اي 180-220 ℃، پي وي سي 160-190 ℃).
3. ٽرانسميشن سسٽم
بنيادي اجزاء: موٽر، گيرو باڪس، ملائڻ.
فنڪشن: اسڪرو کي مستحڪم طاقت فراهم ڪري ٿو ۽ اسڪرو جي رفتار کي ڪنٽرول ڪري ٿو (عام طور تي 10-100 ر / منٽ). موٽر اڪثر ڪري هڪ متغير فریکوئنسي موٽر يا سروو موٽر استعمال ڪري ٿي، جيڪا درست رفتار جي ترتيب جي اجازت ڏئي ٿي؛ گيرو باڪس موٽر جي رفتار گھٽائي ٿو ۽ اسڪرو جي تيز لوڊ آپريشن جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ ٽوڪ وڌائي ٿو.
4. ڊائي هيڊ ۽ مولڊ سسٽم
بنيادي اجزا: ڊائي هيڊ (بيرل ۽ مولڊ کي ڳنڍي ٿو)، مولڊ (پراڊڪٽ جي ڪراس-سيڪشنل شڪل کي طئي ڪري ٿو).
فنڪشن: پگھليل پلاسٽڪ کي مولڊ گفا ۾ داخل ڪري ٿو ۽ ان کي مخصوص شڪلين ۾ ڪڍي ٿو (مثال طور، پائپ، چادر، پروفائلز). مولڊ کي پراڊڪٽ جي طول و عرض جي مطابق صحيح طور تي مشين ڪرڻ جي ضرورت آهي. عام قسمن ۾ پائپ مولڊز، فليٽ مائوٿ مولڊز (شيٽس/فلمز)، ۽ غير منظم شڪل وارا مولڊ (دروازو ۽ ونڊو پروفائلز) شامل آھن.
5. شڪل ڏيڻ، کولنگ، ۽ ٽريڪشن سسٽم
بنيادي اجزاء: شڪل ڏيڻ واري آستين (مثال طور، ويڪيوم سيزنگ آستين، ڪئلينڊرنگ رولر)، کولنگ ٽينڪ (واٽر-ڪولڊ/ايئر-ڪولڊ)، ڪرشن مشين.
فنڪشن: تيزيءَ سان ٿڌي ۽ شڪل ٺاهي ٻاهر ڪڍيل اعليٰ درجه حرارت واري پروفائيل کي، جڏهن ته هڪ ئي وقت ان کي ڪشش واري مشين ذريعي يونيفارم اسپيڊ تي ڇڪيندي آهي ته جيئن پروڊڪٽ جي طول و عرض جي استحڪام کي يقيني بڻائي سگهجي (مثال طور، پائپ جي ڀت جي ٿولهه انحراف ≤ ±0.1mm). ڪشش جي رفتار کي ختم ڪرڻ جي رفتار سان ملائڻ گهرجي ته جيئن پيداوار کي ڇڪڻ يا ڇڪڻ کان بچڻ لاء.
پيداوار جي ضرورتن تي مدار رکندي، اسان مهيا ڪري سگهون ٿااڪيلو سکرو extruders, ٻه-سکرو extruders، ۽ extrusion پيداوار لائينون.
