خبرون

هن ترتيب ۾ هڪ گرينوليشن سنگل اسڪرو بيان ڪريو: فيڊ اسٽيڪ، گهربل ڳرڻ جي تياري، وينٽنگ لوڊ، ميڪنگ ڊيوٽي، فلٽريشن مزاحمت ۽ pelletizing طريقو. بيان ڪريو ته ڇا فيڊ صاف پيلٽ، پائوڊر، ايگلوميرٽ، ڌوتل فليڪ يا هڪ متغير ري سائيڪل ٿيل وهڪرو آهي. رين گريڊ، MFR ٽيسٽ حالت، نمي، آلودگي، فلر، ٽارگيٽ آئوٽ، موٽر، آر پي ايم، ويڪيوم ترتيب ۽ موجوده علامات مهيا ڪريو. اسڪرو وري حقيقي مادي ونڊو جي چوڌاري ٺهيل قطر جي بدران ٺاهي سگهجي ٿو.

هن ترتيب ۾ هڪ فلم ڦوڪندڙ اسڪرو چونڊيو: رال ۽ فارموليشن، تيار ٿيل فلم ۽ پرت جي جوڙجڪ، لائن ڊيوٽي، پوءِ جاميٽري ۽ مٿاڇري جو نظام. صحيح رال گريڊ ۽ ڳرڻ جي وهڪري جي جانچ جي حالت لاءِ پڇو، نه رڳو ”LDPE،“ ”LLDPE“ يا ”HDPE“. مرکب تناسب، additives، ريزيڪل مواد، آئوٽ، اسڪرو اسپيڊ، موٽر، مرڻ، فلم جي چوٽي ۽ ٿلهي جي حد کي رڪارڊ ڪريو. صرف پوءِ ئي فيصلو ڪريو قطر، L/D، فيڊ جي کوٽائي، پگھلڻ وارو پروفائل، ميٽرنگ سيڪشن ۽ ڇا بيرير يا ميڪنگ سيڪشن جائز آھي.

لباس کي ماپ ڪريو جڳھ جي بنياد تي جوڙي جي طور تي، نه ھڪڙي اسڪرو قطر جي طور تي. محوري اسٽيشنن کي نشان لڳايو فيڊ، ڪمپريشن ۽ ميٽرنگ زونز ذريعي. هر اسٽيشن تي، اسڪرو فلائيٽ کي قطر جي ٻاهران ۽ بيرل اندر قطر جي ڪيترن ئي ڪوئلي طرفن ۾ رڪارڊ ڪريو. پوءِ جدا جدا قطر ۽ ريڊيل ڪليئرنس کي ڳڻيو. نقشي کي اصل منظور ٿيل ڊرائنگ يا واضح طور تي متفق ٿيل ڊيزائن جي حوالي سان ڀيٽ ڪريو. جيڪڏهن توهان وٽ صرف ڪپڙا حصا آهن، نتيجن کي حالت جي ڊيٽا طور ليبل ڪريو. انھن کي اصل طول و عرض طور پيش نه ڪريو.

صرف اسڪرو کي مٽايو جڏهن ماپيل بيرل بور، گولپن، سطح جي حالت ۽ ترتيب پيش ڪيل نئين اسڪرو لاءِ موزون رهي. ٻنهي حصن کي تبديل ڪريو جڏهن بيرل وڌايو وڃي، اوول، مقامي طور تي ڌوئي، گول يا ڪافي خراب ٿي وڃي ته نئون اسڪرو اڃا به وڌيڪ يا اڻ برابر صاف ٿيڻ سان هلندو. جيڪڏهن توهان وٽ بور جي ماپ نه آهي، اندازو نه ڪريو. اسان جي ڪارخاني جي پوزيشن سادو آهي: صرف اسڪرو ڪوٽا کي مڪمل ٽيڪنيڪل سفارش نه سمجهيو وڃي جيستائين بيرل حالت جي جانچ نه ڪئي وڃي.

هڪ مستحڪم، يونيفارم پيلٽ فيڊ ۽ وچولي پيداوار لاءِ روايتي اسڪرو چونڊيو جڏهن سادي آپريشن کي ترجيح ڏني وڃي. هڪ رڪاوٽ اسڪرو چونڊيو جڏهن لائن کي وڌيڪ مڪمل پگھلڻ جي ضرورت آهي ۽ اعلي شرحن تي مستحڪم پيداوار، خاص طور تي PE ۽ PP لاءِ. هڪ ملائڻ وارو اسڪرو چونڊيو جڏهن پگھلڻ-درجه حرارت جي هڪجهڙائي، رنگ جي ورڇ يا اضافي ڦهلائڻ جو بنيادي مسئلو آهي. رڪاوٽ ۽ ملائڻ جا ڪم هڪ ٻئي سان خاص نه هوندا آهن. Nanhaiya جي ايلومينيم-پلاسٽڪ پينل سنگل اسڪرو، مثال طور، پگھلڻ، پگھلڻ-درجه حرارت جي هڪجهڙائي ۽ رنگين ۽ شعلا retardants جي ورڇ کي سپورٽ ڪرڻ لاءِ هڪ رڪاوٽ قسم جي ميڪنگ سيڪشن کي استعمال ڪري ٿو.

ھڪڙو اسڪرو ٻاھر ڪڍڻ وارو سرج ٿئي ٿو جڏھن لڪير جي ذريعي مواد جو وهڪرو جامد ٿي وڃي ٿو. عام ذريعا شامل آهن متضاد فيڊنگ، اسڪرو-رفتار جي تبديلي، بيرل بيرل جي غير مستحڪم درجه حرارت، نامڪمل يا غير مستحڪم پگھلڻ، تبديل ٿيندڙ اسڪرين يا مرڻ جي پابندي، اسڪرو ۽ بيرل لباس، ۽ هيٺيون اسپيڊ ويريشن. رڪارڊ ميٽ پريشر، موٽر ڪرنٽ، اسڪرو اسپيڊ، زون جي درجه حرارت، فيڊ جي شرح ۽ ھيٺئين اسپيڊ کي ساڳئي ٽائم لائن تي سيٽنگون تبديل ڪرڻ کان اڳ. جيڪڏهن دٻاء ۽ ٻاڦ گڏجي گڏ ٿين، extruder ۽ وهڪري جي رستي جي تحقيق ڪريو. جيڪڏهن پراڊڪٽ جي تبديليءَ دوران ايڪسٽروڊر جا رجحان مستحڪم رهن ٿا، شروع ڪريو ڊائي، کولنگ، ويڪيوم، هال آف يا وائنڊر سان.